| |
Компания i2 Technologies,
совместно с фирмами Logis, SPIN и IBM 25–26 сентября провела
в пражском отеле Crown Plasa (Чехия) восьмой ежегодный семинар
для металлургических компаний European Metals Day, посвященный
управлению цепочками поставок в металлургических и металлоторговых
компаниях. В рамках конференции отдельный день был посвящен
круглому столу с участием компаний из России и стран СНГ.
Мы попросили рассказать участников мероприятия о том, какое
развитие получили их проекты за прошедший год.
 Е.
Хореев, Руководитель рабочей группы ОАО «Северсталь»
Можно сказать, что в этом году мы завершили
проект по мастер-планированию от компании i2. Инструмент,
о котором мы мечтали, теперь у нас есть. Кроме него мы получили
еще и колоссальный опыт как по работе с этим инструментом,
так и вообще по методологии планирования. Благодаря наличию
данного опыта нам удалось своими силами включить в общую модель
планирования новый цех. Попутно мы создали первый вариант
плана продаж на 2007 г., который был посчитан с помощью этого
модуля, и в ближайшее время состоится его защита.
Мы участвуем в данном семинаре с двумя основными целями. Первая
— это узнать подробнее о новых решениях компании i2. Нам интересны
многие модули, которые напрямую касаются деятельности нашей
компании. Прежде всего, конечно, нас по-прежнему волнует Demand
Planing — модуль управления спросом. Вызывают большой интерес
модуль планирования производством, модуль PM, графический
построитель отчетов. Кроме того, мы хотим в ближайшее время
включить в существующую модель транспортную составляющую,
и дополнительная информация по этому решению нам важна. Продуктовая
линейка компании i2 достаточно широка, и мы, распробовав и
оценив одно решение, уже готовы продолжить внедрять другие.
Вторая цель участия в конференции — познакомиться с нашими
зарубежными коллегами и узнать об их опыте решений актуальных
для нас вопросов.
Сейчас можно с уверенностью сказать, что затраты на проект
окупились. После его внедрения в течение трех месяцев мы рассчитали,
что произойдет при традиционном планировании, и при планировании
с параллельным использованием данных из Мастер-Планирования
(MP). Выяснилось, что компания оптимизировала свою прибыль
на 5%, что соответствовало поставленным целям. Сейчас мы полностью
отказались от старой системы планирования и перешли на MP.
Помимо этого в дирекции существуют еще и так называемые внутренние
торги по сбыту, которые проводит непосредственно сам директор.
Это маленькая система планирования, которая учитывает спрос
и предложение. Предполагается, что она точно так же будет
переведена под контроль модуля MP.
 С.
Тимашов, Руководитель отдела внедрения систем производственно-экономического
планирования, УК Мечел
Целью проекта было создание системы укрупненного
производственно-экономического планирования, способной оптимизировать
формирование планов предприятий ОАО «Мечел» и группы в целом
на квартальном и годовом горизонте.
В рамки проекта были включены шесть ключевых предприятий холдинга:
Челябинский металлургический комбинат, Ижсталь, Белорецкий
металлургический комбинат, Уральская кузница, Вяртсильский
метизный завод, Мечел Нямунас.
Основными задачами проекта были:
• оптимизация планирования;
• возможность сценарного планирования, формирование нескольких
вариантов плана для выбора оптимальных управленческих решений;
• формирование согласованных планов группы предприятий по
производству, продажам, потребности в сырье, финансовых результатов.
Начиная с IV квартала 2006 г. предприятия Мечел работают в
системе укрупненного производственно-экономического планирования.
В начале 2007 г. предполагается добавление в систему ОАО «Мечел»
компаний, находящихся в Румынии, — Mechel Campia Turzii и
Mechel Targoviste. Рассматривается вопрос о внедрении модулей
детального планирования в холдинге на месячном горизонте.
 А.
Белохвостиков
SCM Эксперт, Коммерческий Отдел
Андрей, хотелось бы узнать, какие
изменения произошли на фронте SCM за последний год?
За прошедший год у нас появилось два завершенных
проекта. Один мы успешно реализовали на Северстали, а другой
— в управляющей компании Мечел. Теперь мы можем говорить
не только сами за себя, но и передавать ощущения наших клиентов,
которые уже более года используют наше решение. Так, они
четко понимают, что дает оптимизация планирования. Если
на первых этапах были сомнения в том, может ли математический
аппарат приносить определенную пользу, то сейчас этот инструмент
рассматривается уже как основной, и масса проблемных вопросов
решается именно благодаря ему (например, при процедуре квотирования,
которая происходит на Северстали). То есть вопрос о необходимости
решения такого рода задач уже не стоит. Сейчас внимание
фокусируется на большей детализации. Основной вопрос сегодня
— это построение конкретных моделей, а именно — как получить
еще бoльшую прибыль, применяя данный инструмент? Затем обе
компании начинают думать о расширении круга задач с использованием
решения i2, и прогнозируют события, о которых год-два назад
не могло быть и речи. И, опять-таки, планирование уже сейчас
воспринимается не как набор математических формул, с помощью
которых можно будет угадать, выйдет ли Китай на российский
рынок или не выйдет, а как некий бизнес-процесс, достаточно
сложный, но крайне необходимый.
Компании, которые не являются пользователями i2, также ставят
адекватные задачи по оптимизации цепочки поставок и меньше
задают нелепых вопросов. В первую очередь это касается укрупненного
производственно-экономического планирования, поскольку многие
холдинги вышли или предполагают выход на IPO. Сегодня вопросы
оценки прибыльности компании на ближайший год и обеспечение
максимальной доходности фирмы становятся весьма актуальными.
Руководство компании начинает смотреть в будущее, каким
бы оно ни было. Все больше прослеживается тенденция увидеть
это будущее в реальности и принимать максимально эффективные
управленческие решения, чтобы обезопасить свою компанию
от возможных потрясений.
Это касается холдингов или и отдельных
заводов?
 Поскольку
структура собственности такова, что управленческие решения
принимаются на уровне холдингов, то, как правило, все-таки
речь идет об их управляющих компаниях. Сами комбинаты превращаются
в производственные площадки, и управленческие решения перемещаются
«наверх». К примеру, ММК или НЛМК уже нельзя назвать отдельными
комбинатами, они похожи на холдинги, поэтому стоит вопрос
об управлении совокупностью производственных активов. Отдельных
крупных комбинатов практически не осталось.
Расскажите о вашем решении для
металлоторговцев.
Это решение предназначено, в первую очередь,
для развития сбытовой сети и долгосрочного планирования,
оптимизации цепочек поставок. То есть мы обсуждаем вопросы,
где и какие склады необходимо открыть или, наоборот, сократить.
Важно четко оценивать сортамент и объемы металлопроката
на данных площадках. Приведем типичный пример. Если склады
находятся относительно близко друг от друга, то нужно определять:
куда именно и какой сортамент привозить, какие должны быть
объемы этих перевозок. Крайние варианты — поддерживать на
нескольких складах одинаковый сортамент продукции или на
каждой площадке хранить отдельный сортамент. Но, как правило,
более оптимальным является промежуточное решение — определенный
сортамент хранить на обособленных складах и обеспечить четкую
и продуманную логистику, зависящую от территориального распределения
клиентов, их закупочных норм, сезонного фактора и т.д. Такое
решение позволяет в годовой перспективе планировать как
входную, так и выходную логистику. Но речь, опять же, идет
о крупных сетевых компаниях или больших сбытовых структурах
комбинатов — тех, где есть развитые цепочки поставок. Для
отдельного склада, для отдельного металлоторговца это решение
будет неприменимым.
С какими идеями вы прилетели в
Прагу? На ваш взгляд, как сегодняшняя Россия выглядит на фоне
других европейских стран в вопросе управления цепочками поставок?
Оказалось, что проблемы, с которыми мы
сталкивались в России, зачастую решены более изощренно,
интеллектуально, чем традиционные задачи, представленные
в Европе и США. Однозначно классифицировать их я не могу,
но поделюсь наблюдением. На одном из наших семинаров побывали
представители Alcoa. Они увидели производственное планирование,
которое было реализовано нами на Самарском МЗ и очень удивились
нетривиальному решению этой сложной задачи. И сейчас можно
с уверенностью сказать, что решения, которые мы продемонстрировали
на этом семинаре, выполнены на высоком международном уровне,
а в некоторых проектах, благодаря определенной специфике
металлургических предприятий России, превышают его. В целом
уровень специалистов существенно вырос, и мы гордимся, что
это произошло не без нашей помощи.
Материал подготовил Д. Дехканов
Фоторепортаж: 8-й ежегодный семинар
European Metals Day
25-26 сентября
|
